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20g無縫管高壓鍋爐管熱軋和冷拔的壁厚范圍
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：高壓鍋爐管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
無縫鋼管在進行加工過程中，會經(jīng)過許多的步驟，才能得到性能如此優(yōu)質(zhì)的管材，通過消除無錫無縫鋼管的加工硬化能夠獲取滿意的金相組織，其工序設(shè)備為光亮退火爐，主要用來在保護氣氛下的對不銹鋼成品進行熱處理。當(dāng)無錫無縫鋼管應(yīng)用性能要求不同時，對光亮退火后金相組織的要求就不同，所以光亮熱處理的工藝也會不同。
冷加工之后會在無錫無縫鋼管材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對管子的抗應(yīng)力腐蝕開裂非常不利。任何程度的冷加工都會導(dǎo)致使材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂敏感性大增。冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也會造成不利影響，一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，可進行冷加工的程度也越低。
鋼管的鍍鋅方法
有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量�，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
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